Les spécialistes de la fabrication

Nos domaines d'expertise

  • Emploi de tous les matériaux déformables à froid : Acier inoxydable de qualité A2/A4/A5 et A8, aciers de différentes nuances et résistances, matériaux spéciaux, bi-métal, aluminium, laiton, etc.
  • Traitements thermiques, traitements et revêtements de surface les plus divers, trempe et revenu à 8.8/10.9, cémentation, trempe par induction, recuit
  • Développement de produits innovants
  • Développement et réalisation selon vos exigences
  • Solutions personnalisées avec plusieurs composants

Notre parc de machines

  • Presses de formage à froid
  • Machines à rouler les filets
  • Systèmes de soudage pour vis bimétalliques
  • Systèmes de soudage pour fixations d'équipements solaires
  • Machines d'insertion de rondelles
  • Installations de trempe par induction
  • Installations de recuit
  • Four de recuit
  • Machines de façonnage des pointes

L'essentiel de l'activité de notre entreprise réside dans la production. Nous sommes convaincus que la qualité Made in Germany est la base de solutions de fixation parfaites.

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Comment fabrique-t-on une vis ?

L'ébauche de vis est formée à froid dans une presse. La géométrie de la tête est formée sur une portion de fil.

L'ébauche de pointe est pressée par formage à froid. La géométrie de la tête est formée sur une portion de fil. La géométrie de phase est également appliquée sous pression pour être soudée.

L'ébauche de point est soudée sur le corps de vis par automate de soudage par résistance.

La structure des deux moitiés qui ont été soudées est ensuite recuite afin de poursuivre l'usinage.

La soudure produit un bourrelet irrégulier qui est aplani par calibrage entre deux matrices de laminage.

La géométrie de la pointe autoperceuse de la vis est obtenue par pincement entre deux mâchoires.

Le filetage sous tête est réalisé en premier par un procédé séparé de laminage de filet sous la tête de la vis.

Le filetage principal qui assure plus tard le maintien dans la sous-construction est réalisé par un second procédé de laminage de filet.

La structure de la partie acier de la pointe de la vis est trempée afin de conférer à la pointe la dureté nécessaire au perçage.

Pour que la pointe autoperceuse ne devienne pas trop dure et cassante, elle est ensuite chauffée au rouge et on la laisse lentement refroidir.

Un revêtement est appliqué sur la surface de la vis pour lui conférer les propriétés requises de protection contre la corrosion et pour améliorer le glissement.

La vis est dotée d'une rondelle insérée par une machine ou parfois aussi à la main

Pour assurer la manutention des produits, ils sont conditionnés en lots de tailles définies et munis d'une étiquette d'identification.

Genèse d'une vis
Genèse d'une vis bimétallique

Éléments de connaissance des matériaux

Acier

L'acier est un matériau composé essentiellement de fer avec une faible part de carbone. On distingue les aciers non alliés (trempables sous certaines conditions) et les aciers alliés (trempables). Nos aciers sont fabriqués sur la base de nos instructions de livraison, établies à partir de la norme DIN EN 10263-1 à -4 pour les aciers pour frappe et extrusion à froid.

Acier inoxydable

L'acier inoxydable possède une part importante de chrome (au moins 10,5 pour cent) et une part de carbone de 1,2 pour cent au maximum. Le chrome forme en surface une couche passive de protection contre la corrosion avec des caractéristiques d'autoguérison des légers dommages superficiels. 

Les autres éléments entrant dans la composition des alliages sont par exemple le nickel et le molybdène. Ces éléments renforcent la résistance contre la corrosion. Nous utilisons exclusivement des aciers inoxydables austénitiques (A2 à A5), ceux-ci sont le principal composant de nombreux aciers anticorrosion et ils ne sont pas magnétiques. Les vis en acier inoxydable sont recommandées pour l'extérieur.

Bimétal

Nos vis bimétalliques sont constituées de deux métaux (« bi ») fermement liés entre eux. L'acier inoxydable et l'acier sont soudés ensemble pour former une liaison indissociable. À l'utilisation, chaque métal dont est faite la vis peut faire profiter de ses avantages.

 

Notre compétence - acier inoxydable

En tant que spécialiste de la fabrication de vis en acier inoxydable, nous réalisons des produits de qualité en acier inoxydable A2, A4, A5 et A8 en conformité avec les normes en vigueur applicables aux applications respectives.

Les nuances d'aciers les plus courantes dans le domaine des éléments de fixation sont A2 et A4. L'acier inoxydable A5 est employé en présence d'exigences plus sévères et l'acier inoxydable A8 lorsqu'une résistance élevée contre la corrosion est requise (CRC V selon DIN EN 1993-1-4). 
Ces aciers inoxydables sont parfaits pour les atmosphères chlorées et salines, à l'intérieur et à l'extérieur.

Domaines d'utilisation et avantages

ACIER INOXYDABLE A2/A4

Par rapport aux aciers inoxydables C1, les éléments de fixation en acier inoxydable A2 et A4 présentent l'avantage de meilleures propriétés anticorrosion. Les vis en A4 notamment sont idéales dans des environnements marins ou acides, car elles possèdent de bonnes propriétés de résistance. Les domaines d'application typiques sont les environnements situés à proximité immédiate de la mer.

  • Fixations en intérieur et en extérieur de même que dans les locaux humides
  • Jardinage et aménagement de paysage
  • Terrasses et constructions en bois

  • Résistance à la corrosion causée par les influences climatiques (A2/A4)
  • Résistance à l'eau de mer et aux acides
    (A4, notamment l'acide tannique)

ACIER INOXYDABLE HCR 1.4539

L'acier inoxydable HCR 1.4539 résiste mieux à la corrosion et aux acides que les aciers inoxydables A2 ou A4. Les éléments de fixation en HCR 1.4539 s'utilisent dans des atmosphères renfermant du chlore (comme dans les piscines couvertes) ou en bordure de mer dans les zones exposées aux projections d'eau (quais).

  • Fixations portantes pour les doublages de plafonds et de murs
  • Construction navale
  • Médecine et industrie pharmaceutique, chimie, industrie alimentaire et industrie du bâtiment

  • Bonne résistance à la corrosion due à des médias fortement agressifs comme l'acide phosphorique, sulfurique et chlorhydrique
  • Résistance élevée à corrosion par piqûre et à la corrosion sous contrainte

ACIER INOXYDABLE A8 1.4529

L'acier inoxydable A8 1.4529 est un développement du matériau HCR 1.4539 qui se distingue par sa résistance particulièrement élevée (CRC V) contre les phénomènes de corrosion locale induite par le chlore comme la corrosion par fissuration, la corrosion sous contrainte ou la corrosion par piqûre. Il possède par ailleurs de bonnes propriétés de polissage et mécaniques et il est utilisable sur une grande plage de températures. C'est la raison pour laquelle ce matériau est obligatoire dans les domaines spécifiques des fixations d'éléments porteurs.

  • Atmosphère chlorée de piscines couvertes et technique des piscines
  • Construction de tunnels et de parkings à plusieurs niveaux
  • Effets décoratifs et aménagements de cuisines
  • Eau de mer, eau saumâtre, technique offshore et construction navale

  • Résistance particulièrement élevée contre la fissuration par corrosion sous contrainte et la corrosion par piqûres induites par le chlore

Le tableau ci-dessous donne un aperçu des matériaux le plus fréquemment utilisés.

Les classes de résistance à la corrosion selon DIN EN 1993-1-4 : 2015-10 / Eurocode 3 - annexe A, obligatoire pour le choix des matériaux dans la construction.

 

  Classes de résistance à la corrosion (CRC) selon DIN EN 1993-1-4 : 2015-10          
classement de la résistance selon ISO 3506-6, édition 2020-04 Classement I II III IV V
  Importance faible modérée moyenne forte très forte
  A2   1.4301 1.4567      
  A3   1.4541      
  A4     1.4401 1.4578    
  A5     1.4571 1.4539  
  A8         1.4529

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